工业铝型材起泡的原因及预防措施

工业铝型材起泡的原因及预防措施

Apr 17 2020

        如果在工业铝型材的铸件表面的皮下形成不同大小的凸起或空洞,通常可能是注入室中熔融金属的填充度过低,并且初始注入速度过高, 产生气体。 。

这也可能是由于铸模系统中不合理的铸型或排气不良导致气泡的缘故。 如果熔炼温度过高,导致气体含量相对较高,则熔体将不会脱气,也会发生这种情况。 模具温度过高,模具保持时间不达标,固化时金属不足,工业铝型材强度不足,模具过早打开,压缩气体 膨胀,喷涂后的吹塑时间不够长,模具表面未吹干等,会在铝合金型材中产生气泡。
Industry aluminum profles
        采取预防措施,调整压铸工艺和注射速度的参数,以及高压注射速度的切换点,从而修改流道,以增加溢流槽和排气槽,使工业铝型材缺陷化 可以减少模具面积当然,模具温度也可以降低气体压力。